всі категорії
EN

Бісерні млини

Головна> ПРОДУКТИ > Бісерні млини

1
2
3
4
5
6
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L
Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L

Наномасштабний бісерний млин серії KNB-L

Переглядів: 8

додатків
Нова енергія_Літій-іонний акумулятор, кремнієвий вуглець, графен, вуглецеві нанотрубки, мембранна суспензія з оксиду алюмінію, мембранна суспензія з ПВДФ тощо.
Порошок_оксид алюмінію, діоксид цирконію, карбід кремнію, діоксид титану, карбонат кальцію, кремнієві матеріали, оксид церію, оксид цинку, титанат барію, MLCC, нітрид бору, карбід бору, магнітні матеріали тощо.

  • Відео
  • огляд
  • Принцип роботи
  • Особливості/переваги
  • специфікація
  • Відповідний аксесуар

Що таке бісерний млин?
Бісерний млин мокрого помелу - це свого роду машина для надтонкої обробки твердих речовин у рідинах. Висока витрата енергії через шліфувальні середовища для створення сильного зсуву та ударної сили для диспергування, дезагрегування та гомогенізації частинок у суспензії.

x-1

Які переваги?

x-2

Як вибрати бісерний млин з мішалкою, КЛЮЧОВІ моменти?
А. Швидкість потоку бісерного млина визначає, як довго частинки залишаються в зоні подрібнення, що впливає на тонкість частинок, продуктивність і розподіл частинок за розміром.
B. Лінійна швидкість ротора визначає інтенсивність кінетичної енергії, яка передається мелючим засобам, що впливає на ефективність помелу, тонкість частинок і втрату зносу мелючих мас. 12-16 м/с - загальна робоча швидкість.
C. Вибір розміру шліфувального середовища є ключовим моментом, зазвичай він у 1000 разів перевищує цільовий розмір частинок. Теоретично, чим менший діаметр кульок, тим більша точка контакту з меншим розміром частинок. Однак це все ще залежить від багатьох факторів, таких як початковий розмір частинок. Нам потрібно вибрати правильні кульки, які б відповідали різним вимогам до помелу.
D. Як правило, швидкість заповнення шліфувального середовища вища, ефективність шліфування вища. І діапазон швидкості наповнення становить близько 75% -90% відповідно до в'язкості продуктів. Якщо занадто високий рівень, це призведе до блокування сита та проблеми з високою температурою.
E. Об’ємна щільність мелющого середовища – чим вища об’ємна щільність, це створить сильнішу силу зсуву та ударну силу під час руху, кращу ефективність помелу.
F. Зазор між сепаратором зазвичай становить 1/2-1/4 діаметра шліфувального середовища. Якщо початковий розмір частинок набагато більший, це може блокувати сито, отже, нам потрібно розглянути двостадійний процес подрібнення.

x-3

Порівняння бісерного та кульового млинів

x-4

● Вся система, керована ПЛК і промисловим комп’ютером, для реалізації інтелектуального керування процесом від подачі сировини, попереднього змішування, ультратонкого помелу, фільтрації, видалення заліза, сушіння розпиленням і упаковки для консервування.
● Відображення сенсорного екрана інтерфейсу та моніторинг стану роботи всієї системи.
● Попередньо встановіть інший рецепт програми помелу, щоб легко реалізувати процес перемикання.
● Автоматичне зберігання та аналіз поточних даних
● Високоточні датчики та датчики зберігають стабільність і безпеку роботи
● Щоб заощадити витрати на робочу силу, підвищити ефективність і створити більше переваг для наших клієнтів

Загальне застосування
Нова енергія_Літій-іонний акумулятор, кремнієвий вуглець, графен, вуглецеві нанотрубки, мембранна суспензія з оксиду алюмінію, мембранна суспензія з ПВДФ тощо.
Порошок_оксид алюмінію, діоксид цирконію, карбід кремнію, діоксид титану, карбонат кальцію, кремнієві матеріали, оксид церію, оксид цинку, титанат барію, MLCC, нітрид бору, карбід бору, магнітні матеріали тощо.
Хімічне_автомобільне покриття, фарба для меблів, антикорозійна фарба, спеціальна фарба, кольорова паста, чорнило для кераміки, УФ-чорнило, чорнило для скла, офсетне чорнило, косметика, фармацевтика, продукти харчування, сільське господарство та інші, щоб забезпечити повний набір рішень.

Платформа автоматичної лінії виробництва


x-5

x-6

x-7

риси
● Adapted to 0.03 mm grinding media in dynamic centrifugal separation system,allow ultra fine grinding requirements below 100nm
● Totally new structure design of centrifugal separation system to advoid leakaging of beads
● The separation system without screen will never block the outlet
● With rod pin grinding system, that guarantee high efficiency and narrow particle size distribution
● Advanced mechanical seal technology to prevent the loss of leakage
● Pressure and temperature automatic safety protection device
● Optional products contact material to meet different grin ding requirements
● Touch screen or PLC control panel, easily for operation

модельАктивна гучністьPower
(КВт)
Розмір партії
(L),
Розмір партії
(L),
Розмір носія
(Мм)
вага
(кг)
розміри
(Мм)
KNB-L-1L1L5.5/3-300.03-1.0200530 * 470 * 625
KNB-L-2L2L7.545-500.03-1.0500980 * 750 * 1550
KNB-L-6L6L18.57.515-1000.03-1.012002000 * 1250 * 1450
KNB-L-10L10L221130-2000.03-1.014002200 * 1250 * 1500
KNB-L-30L30L4518.560-5000.03-1.021002350 * 1550 * 1850
KNB-L-60L60L7522150-10000.03-1.036002600 * 1750 * 1900
KNB-L-150L150L18530300-30000.03-1.075003200 * 1900 * 2100

Технічні дані
● Initial particle size: <50um
● After ground: 0.05-1um
● Розчинник: на водній основі, на масляній основі
● В'язкість: <20000CPS
● Grinding media size: 0.03-1.0mm
● Rotor material: Ceramics,Hard alloy,Tungsten carbide,PU
● Inner cylinder material: Ceramics,Hard alloy,Tungsten carbide,PU

x-8

x-9

ЗАПИТ

Ім'я *

Назва компанії

Country

Телефони

E-mail *

Ваш запит